化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤:
①原料处理
为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预处理。
②化学反应
这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。
③产品精制
将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。
反应釜普遍应用于化工、医药（原料车间、合成车间）、农业、食品、轻工等行业中，可满足耐酸、耐碱、耐高温、等不同环境的工艺需求。一般来说，化工反应釜里面的温度较高，而且介质为化工性质，因此推荐使用化工高温电极，该电极可在高温下长期工作，最高耐温130°C，且因其定制性而比其他种类的电极更加适合化工厂反应釜和生物制药发酵罐等。因有些反应釜如搪瓷反应釜不易开孔，因此推荐客户使用法兰安装，并配以不锈钢护套，以保证电极在反应釜内的正常运行。
| 【化工反应釜】 |
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